一、塑料模板、散支散拆模是一種常見的施工方法，使用12、15mm的塑料模板，一般使用50×50mm木方，間距大約在250-350mm之間，直接與木方連接，這種施工浪費性很大，但是很符合當前的勞務施工。

二、曲線型橋梁塑料模板是最好的一種曲線型預制橋梁模板的材料，它可以保證清水混凝土質量，又容易加工，而且很大程度降低了成本，提高施工品質，采用12-15mm左右的板，可加工成異型模板，給施工工安全。

三、鋼框塑料模板是一種組合式拼裝模板。主要是用一種帶來了方便，支撐可用100×100mm的木方，間距預留100-150mm的空隙，確保施角鋼和方鋼焊接成鋼框，然后將塑料模板鑲于鋼框內，采用螺栓與拉鉚連接鋼框之間，采用U型卡和專用卡具連接。這種模板主要優勢體現在使用周期長，回收價值高，拼裝方便，清潔維修量小。是現在組合模板最佳產品。

四、鋁框塑料模板于組合系數是一樣，但是鋁框塑料模板優點是重量輕，板面大，安裝施工非常方便，周轉率高，回收價值也高，國外許多建筑行業已采用這種模板。

塑料模板施工技術要求

1、工程選用規格： 915mm×1830mm×(10-20)mm、1220mm×2440mm×(10-20)mm和定型尺寸模板以及按施工設計所需要的異型模板。使用前對所有模板進行檢查，模板表面應清潔、光滑，不應有裂縫、分層、錯位、硬刺、壓痕和深的劃痕。模板外部尺寸、厚度、端面等的偏差必須符合有關規定。

2、模板下車放置工地要求放置場地必須清除搭設場地的雜物、保持地面平整，模板與地面按照模板（915mm×1830mm）長度35m間距合理放置木方；板的高度不得超堆碼高度≤1.5m（150張，三層），溫度在25℃以上必須加蓋遮陽布，防止模板高溫曝曬起拱變形（在高溫時用水以及蓋遮陽布將模板面進行冷卻處理），免受陽光直接照射使板面產生吸溫反應，從而影響模板的使用壽命；模板要求堆放整齊。

3、模板下車交接應根據模板規格尺寸分類放置，專人負責，以免工地相互將板串錯，從而增加現場隨意據板性來替代當前所需作業板，將增大模板的超正常損耗。

施工前的準備

1、必備的安裝工具（1）手電鉆(36-37mm開孔鉆頭)、（2）手電鋸（帶細齒合金鋸片）、（3）焊槍、(4)焊條、（5）手電刨、（6）園頭釘（長度過mm）、（7）普通園釘（7-10分）、（8）直徑20的鉆桿（規格長度150mm，其中包括細絲扣40mm、螺桿直徑20mm、圓頭直徑35mm、厚度3mm的鉚桿）、（9）錘子、（10）切割機、（11）砂輪機、（12）電錘（7.5-10.5分鉆花、20mm鉆桿）、（13）止水橡膠條（厚2-3mm，寬11mm）、（14）雙面彈性海綿膠、（15）透明膠等，以上工具在施工前必須配備齊全。

2、施工場地準備在大型的建筑施工作業中，有必要設置專業模板制作工棚，工地最好留下專門模板（特別是大型定型板）待作業區。模板的鋪設一、施工準備在模板進場前由工程技術、安全負責人按施工組織設計有關模板的要求進行檢查驗收，不合格產品不得分配到班組。經驗收合格的模板應嚴格按照單元、序號、型號、規格、要求分配到各個制模班組，并由雙方負責人簽字為證。

二、放工順序施工校模驗收標準及允許偏差　

　允許偏差（mm） 檢驗方法

    1 模板高度 +1，-2 卷尺檢查

    2 模板寬度 2 卷尺檢查

    3 模板面板對角線 ≤2 卷尺檢查

    4 模板平整度 2 2m靠尺及塞尺量檢查

    5 相鄰模板拼縫高低差 ≤0.8 平尺及塞尺檢查

    6 相鄰模板拼縫間隙 ≤0.8 塞尺量檢查

（1）模板的鋪設應在搭建好的、驗收合格的龍骨架上按順序鋪設，木方間距中心線不得大于200mm。

（2）根據天氣溫度合理調節施工（在模板之間接觸處預留合理的空間，用雙面彈性海膠和專利產品“丁字膠”做平面處理）。模板面板間拼縫力求嚴密平整，無錯臺，中間無間縫。

（3）塑模板面板的拼縫應進行防漏漿處理，處理后的拼縫應保持面板的平整度，且不得使混凝土表面著色，模板拼縫采用雙面海棉膠與透明膠雙重措施保證接縫嚴密，避免漏漿。

（4）塑模板面板與龍骨的連接：采用木釘連接，釘頭沉進板面1mm-2mm，并用透明膠將凹坑刮平。

（5）模板的安裝可參照《建筑工程大模板技術規程》JGJ74-2003和鋼筋混凝土工程模板施工的有關技術規程進行。